真空油炸生产线关键步骤

1、原料清理洗涤
清洗是非常必要的环节，不管是水果类还是蔬菜类，都需要清洗，因为我们的物料会沾有其他的杂质，如果不清洗干净，会影响后面的油炸步骤。
2、切片/切条
分切大家应该很容易理解，以薯条为例，真空油炸薯条需要将马铃薯切成条状，如加工马铃薯片，需要将其切成片装。
3、杀青
杀青的目的是将果蔬放在沸水或常压蒸汽中，加热一定时间，来全部或部分地破坏果蔬中酶类活性（如过氧化酶、过氧化氢酶等），以便保持果蔬原有的色泽和营养成分，并防止果蔬在冷藏过程中和再解冻后的变质；同时漂烫还能消灭原料表面的微生物、虫卵、除去果蔬组织内的空气，有利于减少维生素C和胡萝卜素的损失，并能除去果蔬中的部分水分。
漂烫中重要的是使酶失去活性，限制酶的活动性限度。若加热的温度控制不好，如漂烫的过度或不足，都将引起不良现象。若漂烫不足，除了酶的活性外，还使果蔬的组织过硬，造成味道不佳，如漂烫过度，将使果蔬变色（绿叶变褐等），表面的过度软化，表皮脱落及某些维生素的溶出和破坏等。因此漂烫的操作方法要根据原料的条件来适当掌握，漂烫的温度和时间，因果蔬的种类及大小不同也不同。一般热烫温度是80~100℃的热水中，多用93~96℃，热烫时间2~3分钟。
4、脱水
5、浸渍
6、冷冻
7、真空油炸脱油
真空油炸是加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，属于绿色健康食品，符合国家食品检测标准。
8、调味。
9、称重包装
10、检验

11、入库

以上为果蔬脆片的整个工艺流程，具体的加工工艺及所需步骤还需根据具体产品做相应的调整。我司可提供以上整个加工流程所需的机器。真空油炸机为我司自主研发，拥有自己的先进的加热系统和冷却系统。整机从加热到甩油全部为电脑全自动控制，设置好参数之后，只需手动打开，机器即开始操作整个油炸过程。